在炼油化工设备中,低温运送的悬辊机介质通常都具有豁度小、光滑性差、简单气化的特色,而且介质在气化时很多吸热,使周围温度急剧下降,构成空气中水气的凝聚,致使端面及其周围结冰,使端面贴合不严致使走漏。一起,因光滑性差,端面冲突发生的热量较多,若不能及时搬运,必然会加重端面处的气化,构成恶性循环,加速时时彩计划密封面的早期失效。别的,低温密封的辅佐密封圈在低温下发硬失弹也简单致使走漏。

  对悬辊机等机械的低温的密封,除了挑选适宜的辅佐密封圈原料外,还要留意以下几点。

  1.改善密封结构及准确挑选冲突副资料。实践证明,在静环外表开圆弧形凹槽可构成流体动力密封,添加流体膜承载才能,改善端面光滑条件,有用延长机封工作寿数。在端面配对方面,碳化钨一M106K石墨组对(即动、静环资料)通常要优于别的资料,因为其光滑性好,冲突系数低,导热性也比较好。

  2.挑选适宜的端面比压。低温密封因为端面光滑性差,简单发生气化、结冰,所以在确保密封牢靠的前提下,端面比压可适当减小。通常机械密封比压值引荐为0.29-0.59MPa,对低温密封可取其下限。对金属波纹管机械密封,因为动环没有轴向冲突,端面比压甚至能够低于下限。

  3.技术上采纳相应措施。如尽量削减介质的含水量;坚持密封腔压力的相对稳定;尽可能装备冲刷冷却设备;在设备发动前,对机封部位进行适当预热等。

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