推行预防维修时时彩计划管理体系中常见的一些问题

(1)领导对维修水泥制管机械工作不关注、不重视。工厂没有建立起一种低成本、高效率的预防维修管理体系。

(2)由于费用紧张,很多水泥制管机械处于欠维修状态,平时基本上没有什么预防性维修活动,更谈不上预知性维修,只是到不得不修时才进行修理,那时基本上只能是更换,而不是维护了,实际费用更高。这是一种短期行为,只看眼前,而不管1年、3年、5年以后的工厂发展。

(3)一些工厂对维修类型的概念不清楚,误以为自己在预防性维修和预知性维修方面做的很好,实际细一了解,存在很多问题。

(4)混淆了振动监控和振动分析。误认为装在设备上的振动监控就是振动分析,其实二者的目的是不一样的。我们知道振动分析是用于预知性维修管理的主要技术,一般都是利用专用的数据采集仪器收集数据并使用软件进行分析,如果正确使用振动分析,可以识别设备零部件的老化,或在其发生严重的损坏之前发现故障的预兆。而振动监控大多是利用安装在设备上的振动传感器,得到一个简单的趋势及数据,无法做到详细的分析。

(5)基本上不做油品分析。

(6)巡检人员没有相应的检测工具。

(7)巡检及修理工作没有记录,没有巡检要求及巡检标准。

(8)除了有简单的大中修计划外,没有周(或月)检修计划,只是每天临时安排工作。

(9)检修计划的来源不清楚,有些时候就是按估计的时间来决定修或不修。

在设备维修方面,我们深信预防性维修优于事后维修,预知性维修比预防性维修更可靠,但对于有些设备的预防性维修可能比预知性维修的成本更低。所以我们工厂的维修政策不能是单一的,应该以预防性维修为基础,建立以预知性为主的预维修管理体系,就可能实现设备零故障、低成本、高效率地运行。

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